軸承包裝機設備故障和對應處理方法

1、觸摸開(kāi)機鍵后機器不工作。
原因：檢查急停開(kāi)關(guān)是否復位；變頻器、伺服控制器處于報警狀態(tài)。
解決方法：將急停開(kāi)關(guān)復位；關(guān)掉總電源20秒后再開(kāi)機。

2、漏電開(kāi)關(guān)跳閘。
原因：發(fā)熱管等電器元器件漏電。
解決方法：逐一檢查各電器（先確定范圍，然后在確定范圍內逐一檢查）。

3、封輥不熱。
原因：斷路保護器跳閘；發(fā)熱管燒壞；溫控表?yè)p壞；固態(tài)繼電器損壞；溫度采樣不準確。
解決方法：1、檢查排除短路，重新合上；更換發(fā)熱片；更換溫控表；更換固態(tài)繼電器；更換熱電偶。

4、溫控表數字反復跳動(dòng)。
原因：熱電偶松動(dòng)或損壞。
解決方法：緊固或更換熱電偶。

5、停機時(shí)溫度正常，開(kāi)機后，溫度不斷下降。
原因：環(huán)境電壓偏低，導致發(fā)熱片功率減��；發(fā)熱片功率太小。
解決方法：降低包裝速度或增加穩壓裝置；更換大功率發(fā)熱片。

6、運膜不下。
原因：運膜氣缸壓力不夠或太大；包裝膜靜電太大；運膜驅動(dòng)器報警；夾膜氣缸有沒(méi)有誤動(dòng)作。
解決方法：檢查壓膜壓力是否為0.4MPa；更換包裝膜；查看電機有沒(méi)有被卡死，沒(méi)有的話(huà)重新上電。

7、不能控制切點(diǎn)或切半包。
原因：包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問(wèn)題引起光電誤動(dòng)作；光電眼靈敏度未調整好；設定袋長(cháng)不夠引起長(cháng)短包。

解決方法：更換包裝膜；重新調整光電靈敏度；將袋長(cháng)設定加大。

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